淀粉作為一種天然生物高分子材料，具有資源豐富、價格低廉和可再生的優點。與傳統塑料（如PP、PE）相比，淀粉塑料更符合環保要求，因此備受關注。全淀粉塑料以淀粉為主要原料，添加少量助劑加工而成，具有完全生物降解的特性，未來發展潛力巨大。
本研究探討了淀粉種類、增塑劑、其他助劑及熔融溫度對全淀粉塑料流變性能的影響，分析了其流變行為。
淀粉種類與含水量對流變性能的影響
隨著剪切速率的增加，剪切應力增加，表觀粘度降低；
含水量增加時，熔體表觀粘度和剪切應力均下降，表明水對淀粉塑料具有增塑作用。
潤滑劑對流變性能的影響
潤滑劑的加入降低了熔體表觀粘度，提高了流動性；
潤滑劑中的長鏈柔性亞甲基起到增塑作用，降低了體系的粘流活化能；
潤滑劑還兼具熱穩定劑和脫模劑的功能，改善了制品色澤和脫模性。
溫度對流變性能的影響
隨著溫度升高，熔體表觀粘度降低，符合聚合物熔體流動的自由體積理論；
在較低溫度（如130℃~140℃）時，表觀粘度隨剪切速率下降幅度較大，可能是由于部分淀粉粒子未完全熔融；
當溫度達到140℃~150℃時，淀粉結晶完全熔融，進一步提高溫度對表觀粘度影響甚微，此時成型制品表面外觀及塑化效果最佳。
流變行為的影響因素
淀粉增塑體系熔體的流變行為受淀粉種類、增塑劑（水和甘油）、潤滑劑含量和溫度等因素影響。
剪切速率的影響
當剪切速率小于1500 s?1時，表觀粘度隨剪切速率增加而降低；
當剪切速率大于1500 s?1時，表觀粘度受剪切速率影響較小。
耐水性問題
由于淀粉分子中含有大量親水性基團（羥基），導致制品耐水性差，尤其在潮濕環境下力學性能顯著下降，需進一步研究改善。
PU泡沫塑料
國產PU泡沫與美國產PU泡沫的靜態壓縮應力-應變曲線幾乎重合，表明兩者靜態壓縮特性基本相同。
PE泡沫塑料
當應變小于35%時，美國曲線略低于國產曲線；
當應變在35%~55%時，兩條曲線重合；
當應變大于55%時，美國曲線上升較快，但整體特征相似。
PS泡沫塑料
當應變小于10%時，曲線特征基本相同；
當應變在10%~60%時，美國曲線趨于平緩，國產曲線應力變化較大；
當應變大于60%時，兩條曲線特征接近。
總結：國產緩沖材料的靜態壓縮特性與美國緩沖材料非常接近，但國產材料的穩定性仍需提升。
掃一掃關注公眾號
